रोटरी ड्रिलिंग मशीनों में रुकावट की समस्या का निवारण: एक व्यापक विश्लेषण

रुकने के पीछे के कारणों को समझनारोटरी ड्रिलिंग मशीनेंप्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए महत्वपूर्ण है।यह आलेख रुकावट में योगदान देने वाले कई कारकों पर प्रकाश डालता है और कुशल समस्या निवारण के लिए व्यावहारिक समाधान प्रदान करता है।

रोटरी ड्रिलिंग मशीनों में रुकावट के सामान्य कारण

1. ड्रिल बिट्स पर टूटे हुए पंख:

रुकावट का एक प्रचलित मुद्दा ड्रिल बिट्स पर पंखों का टूटना है।इसे कम करने के लिए, मूल कारण का तुरंत समाधान करना आवश्यक है।ड्रिल रॉड से जुड़े मक्खन और डामर जैसे स्नेहक के साथ सीमलेस पाइप की शुरूआत, टूटे हुए पंखों को कुशलतापूर्वक निकालने में मदद कर सकती है।पुनर्प्राप्ति से पहले, सुनिश्चित करें कि छेद के निचले हिस्से को पूरी तरह से हवा के झोंके के माध्यम से चट्टान के मलबे से साफ किया गया है।

2. नव स्थापित ड्रिल बिट्स का बढ़ा हुआ व्यास:

रुकावट तब हो सकती है जब नए बदले गए ड्रिल बिट्स का व्यास मूल बिट्स से बड़ा हो।इसे प्रबंधित करने के लिए, चट्टान को तराशने के दौरान धीरे-धीरे दबाव डालें और इष्टतम कामकाजी दबाव तक पहुंचने तक जोर बल को धीरे-धीरे बढ़ाएं।

3. मशीन विस्थापन या उपकरण गलत संरेखण:

चट्टान को तराशने के दौरान, मशीन का विस्थापन या उपकरण का गलत संरेखण रुकने का कारण बन सकता है।इसे रोकने के लिए, परिचालन संबंधी परिश्रम बढ़ाएँ, विशेषकर लंबे समय तक ड्रिलिंग रुकने के दौरान।मलबे में इम्पैक्टर को दबने से बचाने के लिए नियमित रूप से रॉक पाउडर को उड़ाएं और ड्रिल टूल्स को ऊंचा रखें।

4. छेनी के दौरान चट्टान का मलबा या फ्रैक्चर:

छेनी करते समय चट्टानों के गिरने या महत्वपूर्ण फ्रैक्चर या गुहाओं का सामना करने से रुकावट आ सकती है।ऐसी स्थितियों में, टोक़ को समायोजित करके, यदि आवश्यक हो तो सहायक उपकरणों का उपयोग करके, और रुकावट का समाधान होने तक ड्रिल टूल को उठाने और घुमाने के लिए लगातार वायु दबाव बनाए रखते हुए सतर्क दृष्टिकोण अपनाएं।

5. पथरीले क्षेत्रों में धूल निपटान में कठिनाई:

मिट्टी से सने पत्थरों वाले क्षेत्रों में, कुशल धूल निपटान चुनौतीपूर्ण हो जाता है।सुचारू ड्रिलिंग संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी धूल हटाने के तंत्र को लागू करके इस समस्या का मुकाबला करें।

6. परिचालन संबंधी लापरवाही:

परिचालन संबंधी सर्वोत्तम प्रथाओं की उपेक्षा करना, जैसे विस्तारित ड्रिलिंग ठहराव के दौरान रॉक पाउडर को साफ़ करने में विफल होनारोटरी ड्रिलिंग रिग, रुकावट का कारण बन सकता है।अनुशंसित प्रक्रियाओं का पालन करें, प्रभावकार को चट्टान के मलबे के नीचे दबने से बचाने के लिए समय पर सफाई और ड्रिल उपकरणों को उठाना सुनिश्चित करें।

रुकावट की समस्याओं पर काबू पाने के लिए समाधान

गंभीर रुकावट के मामलों में जहां ड्रिल उपकरण को उठाया या नीचे नहीं किया जा सकता है, और प्रभावकार अनुत्तरदायी रहता है, अतिरिक्त टॉर्क लागू करें या सहायता के लिए सहायक उपकरणों को सूचीबद्ध करें।इसके साथ ही खराबी दूर होने तक ड्रिल टूल्स को धीरे-धीरे ऊपर उठाते हुए हवा का दबाव प्रदान करें।

रुकने के विविध कारणों को समझकरबिक्री के लिए रोटरी ड्रिलिंग मशीनेंऔर प्रभावी समाधान लागू करके, ऑपरेटर समग्र ड्रिलिंग दक्षता बढ़ा सकते हैं।विशिष्ट मुद्दों का समाधान करने और सफल परियोजनाओं के लिए अपने ड्रिलिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए इन दिशानिर्देशों का पालन करें।