Comprender las razones detrás del estancamientoperforadoras rotativases crucial para optimizar el rendimiento.Este artículo profundiza en varios factores que contribuyen al estancamiento y proporciona soluciones prácticas para una resolución de problemas eficiente.
Causas comunes de bloqueo en las perforadoras rotativas
1. Alas rotas en las brocas:
Un problema frecuente que provoca estancamiento es la rotura de las alas de las brocas.Para mitigar esto, es esencial abordar la causa raíz con prontitud.La introducción de tubos sin costura con lubricantes como mantequilla y asfalto, conectados a la varilla de perforación, puede ayudar a extraer las alas rotas de manera eficiente.Antes de la recuperación, asegúrese de que el fondo del pozo esté libre de escombros de roca mediante un fuerte golpe de aire.
2. Mayor diámetro de las brocas recién instaladas:
El bloqueo puede ocurrir cuando las brocas recién reemplazadas tienen un diámetro mayor que las originales.Para gestionar esto, aplique presión gradual durante el cincelado de roca y aumente gradualmente la fuerza de empuje hasta alcanzar la presión de trabajo óptima.
3. Desplazamiento de la máquina o desalineación de la herramienta:
Durante el cincelado de roca, el desplazamiento de la máquina o la desalineación de la herramienta pueden provocar que se atasque.Para evitar esto, mejore la diligencia operativa, especialmente durante pausas prolongadas en la perforación.Quite periódicamente el polvo de roca y eleve las herramientas de perforación para evitar enterrar el impactador entre los escombros.
4. Restos de roca o fracturas durante el cincelado:
El atasco puede deberse a la caída de rocas o al encontrar fracturas o cavidades importantes al cincelar.En tales situaciones, adopte un enfoque cauteloso ajustando el torque, usando herramientas auxiliares si es necesario y manteniendo una presión de aire constante para levantar y rotar las herramientas de perforación hasta que se resuelva la obstrucción.
5. Dificultad en la Eliminación de Polvo en Zonas Pedregales:
En regiones con piedras cubiertas de lodo, la eliminación eficiente del polvo se convierte en un desafío.Combata este problema implementando mecanismos efectivos de eliminación de polvo para garantizar operaciones de perforación sin problemas.
6. Negligencia operativa:
Descuidar las mejores prácticas operativas, como no limpiar el polvo de roca durante pausas prolongadas de perforación delplataforma de perforación rotativa, puede provocar un estancamiento.Siga los procedimientos recomendados y garantice la limpieza y el levantamiento oportunos de las herramientas de perforación para evitar que el impactador quede enterrado bajo escombros de roca.
Soluciones para superar los problemas de estancamiento
En casos de bloqueo grave en el que las herramientas de perforación no se pueden levantar ni bajar y el impactador sigue sin responder, aplique torsión adicional o solicite ayuda a herramientas auxiliares.Simultáneamente proporcione presión de aire mientras eleva gradualmente las herramientas de perforación hasta que se resuelva el mal funcionamiento.
Al comprender las diversas causas del estancamiento enVenta de perforadoras rotativase implementando soluciones efectivas, los operadores pueden mejorar la eficiencia general de la perforación.Siga estas pautas para abordar problemas específicos y optimizar el rendimiento de su perforación para proyectos exitosos.
Hora de publicación: 15 de diciembre de 2023